井下智能巡检机器人精准巡航，运输巷道槽钢支架稳固运行，调度中心鼠标轻点即可远程采煤……年初以来，龙煤鸡矿公司紧扣能源产业转型大势，以科技创新为核心引擎，在自主制造升级、“四新”技术推广、智能化矿山建设三大赛道集中发力，把新质生产力从理念转化为实景，为企业安全生产、稳产增效、绿色转型注入澎湃动能。

　　擦亮“鸡矿制造”金字招牌，是公司培育新质生产力的先手棋。公司主动打破“被动维修”路径依赖，推动永益、龙祥、华誉等下属单位协同创新，实现从修配保障向自主研发、高端制造跨越。针对传统轨道铺设工序繁、效率低、精度差的痛点，永益公司攻坚两个月研发模块化轨道，以高强度型材工厂化预制、现场快装，累计铺设1.2万米。城山煤矿运输区班长赵德贵坦言：“过去铺百米轨道四五人干一天，现在两人两小时搞定，平直度与稳定性全面提升。”龙祥公司预制舱式变电站实现车间一体化集成，落地即插即用，占地缩至传统三分之一、土建成本降八成，为新能源配套树立模块化标杆。华誉公司联合实验室推出ZY45X压缩氧自救器，以医用级稳定供氧替代传统化学氧，额定防护超45分钟、静坐可达135分钟，轻便可靠广受好评，已在8对矿井投用；动力送风防尘口罩、节能矿灯等安全新品同步推进，以科技筑牢生命防线。

　　新技术、新工艺、新材料、新装备规模化应用，为生产提质增效按下快进键。公司聚焦巷道变形、运输不稳、接头低效等行业顽疾，以技术革新破解发展瓶颈。荣华一矿、新发煤矿推广让压锚索，以缓冲释压原理替代硬顶硬扛，大幅降低返修率与支护成本。9对生产矿井全面换装槽钢式皮带支架，运输故障率同比下降70%，井下运输系统更稳更顺。便携式皮带打扣机替代人工打扣，单人十几分钟完成标准接头，效率提升一倍、质量更稳定，一线职工笑称“给皮带装上了工业缝纫机”。从支护到运输、从加工到维护，一批实用创新成果落地生根，传统生产面貌焕然一新。

　　数智化转型重塑生产方式，是培育新质生产力的核心突破。公司以“四化”建设为抓手，构建5G+WiFi6井下高速网络，实现主要巷道与采掘面信号全覆盖，智能巡检、设备监测、数据回传全流程可视化。新发煤矿巡检工用防爆手机实时回传工况，调度室远程指导处置，彻底告别“传信靠走、巡检靠腿”的旧模式。城山煤矿指挥中心内，操作人员远程操控采煤机自动割煤、移架、推溜，从“井下挥汗”变为“指尖操控”，作业环境与安全系数显著提升。今年城山智能化综采工作面顺利通过验收，成为示范标杆；2026年公司规划再建8个智能化工作面，智能采煤版图持续扩大，安全高效生产迈上新台阶。

　　从制造突围到“四新”落地，从装备升级到智能蝶变，龙煤鸡矿公司不断激活内生动力、锻造竞争优势，在能源保供与转型发展中勇毅前行，以一项项硬核实践，让新质生产力转化为高质量发展的现实生产力。