由龙煤鸡矿永益煤矿机械制造有限公司自主研发的新型模块化轨道，自去年年末首批产品顺利入井投用以来，累计铺设里程达1.2万米，与之深度适配的转盘车设备也相继在各矿应用，成套化装备的自主研发，标志着公司矿井运输系统高效化升级取得关键性突破。

　　传统枕木轨道存在铺设慢、易腐坏、精度差、成本高、掉道风险大等痛点，严重制约井下运输的安全与效率。永益公司组建技术攻关团队，围绕标准化生产、高效率铺设、高复用性核心原则，全力攻坚轨道结构工业化创新的探索之路。

　　研发团队多次深入井下实地勘察，对接一线实操需求，反复打磨完善方案，攻克集成预制、焊接变形、重载连接等技术难题，最终制定型材替代枕木、整体焊接集成、工厂预制模块的技术方案，并自主研发专用高强度耐磨防腐连接件，为轨道稳定运行提供核心支撑。

　　“这款模块化轨道采用工厂预制、整体装配铺设的方式，搭配巷道修复机实现机械布枕，相比人工散铺效率大幅提升，而且单块模块能快速拆装，从根本上解决传统轨道的诸多弊端。”龙煤鸡矿永益煤矿机械制造有限公司科研所副所长于泽潭介绍。

　　为更好地适配鸡西矿区复杂的地质工况，永益公司推出“一矿一方案”的定制化服务，根据不同矿井的巷道曲率、承载能力、运输设备类型精准设计，彻底解决外购产品的“水土不服”问题，且产品质量远超行业标准，使用寿命较外购产品延长1-2年。针对井下辅助运输系统在大倾角、多岔道及狭小空间的转向难题，永益公司自主研发与模块化轨道深度适配的转盘车设备，可实现360°转向任意调节，有效提升运输效率，破解安全瓶颈。

　　龙煤鸡矿永益煤矿机械制造有限公司总工程师刘树伟表示，近年来，随着矿井高质量发展步伐日益加快，对于机械设备的个性化需求也越来越多，很多时候甚至连国家标准都无法满足。只有因地制宜、量体裁衣的设计思路，才能设计生产出真正符合用户期待、市场满意的好产品。

　　永益公司所代表的公司内产企业，将深入学习贯彻全国两会精神，围绕煤矿安全生产实际所需，锁定科技创新方向，以市场为导向，有的放矢，充分释放新质生产力的澎湃动能。