东北网鸡西9月5日电 最近两年，北方制钢公司对生产过程中产生的废水、废气、废渣和高温余热四大潜藏资源进行了有效的综合回收利用，把环境包袱变成了企业财富，每年为企业增效1亿多元。在我市致力勾画全新经济增长图谱过程中，类似的情况不断出现。近年来，鸡西市力推节能降耗减排新政，大力倡导科技创新，加快商贸旅游，经济增长量质并举，经济发展逐步迈入又好又快轨道。

　　鸡西市在节能降耗减排的新政下，积极采取了行之有效的措施。首先是发挥龙头企业作用，全力实施一批循环经济项目；其次是对煤矸石、粉煤灰、“瓦斯气”等副产品进行综合利用；同时还深度开发秸秆、稻草、米糠等综合利用项目；最后是从企业实际出发，加大技改项目力度，实现经济效益与社会效益的有机结合。

　　鸡西是一座以煤炭为主的资源型城市，几十年来已堆积了近亿吨的煤矸石。如果能够把煤矸石充分利用起来，不仅可以为农民“找”回一万亩耕地，而且可以增加近三分之一的煤炭工业产值。为此，我市加大了煤矸石的开发力度。矿业集团矸石电厂通过发展循环经济年消耗的煤矸石已达110万吨，自并网发电以来，已累计消耗煤矸石1700万吨，相当于节约标煤700万吨，而且为矿区解决四分之一的电能。目前，该厂开发的年产1.2亿块的煤矸石和粉煤灰烧结空心砖项目已进入试生产阶段。为了做大“废物”利用的“文章”，我市还将煤层气开发作为发展循环经济的重点。目前全市已建和在建的城子河、滴道、小恒山等五处煤层气排油站，抽排量已达上千万立方米，并正在实施居民生活供气和发电项目建设，以便尽快使煤层气变成人们生产生活的新能源。

　　据了解，目前北方制钢公司堪称我市节能降耗减排的龙头企业之一。该公司为了实现水资源的循环利用，近年来，极力推广应用节水新工艺和新技术。2003年投资300万元，完成洗煤水闭路循环改造，做到了洗煤废水的回收利用和遗失煤泥的回收增效，实现洗煤水零排放环保效果。与改造前相比，年节水400万吨，增效400万元；年回收煤泥10万吨，增效1000余万元。2004年，北钢公司投资近千万元，应用国内冶金行业创新并推广的先进蓄热式加热技术，改造带钢车间蓄热式加热炉并实现全数字化自动控制，首次做到充分回收利用高炉煤气取代原使用焦炉煤气作为带钢生产能源。此项改造，使原生产线能力由40万吨提高到60万吨。降低钢坯烧损2%，年节资增效4000余万元；提高产品质量，减少质量损失1%，节资增效2000万元。2006年4月至11月，该厂又投资824万元建设生物脱酚工程，对焦化污水进行系统处理，年可处理40万吨以上焦化废水循环使用，并实现焦油回收。不仅节约用水，同时可保护人民健康和生态环境。