图为:技术人员对污水进行化学处理。 记者 郭洪超摄

　　东北网鸡西8月20日电机器轰鸣，吊车升降繁忙……鸡西北方制钢有限公司院内，一座450立方米的高炉正在施工建设中。这座高炉是该公司为治理出铁场生产时产生烟尘而建设的除尘系统，工程建成后将有效地改善生产环境。

　　近日，记者随同鸡西市人大组织的“鸡西环保世纪行”采访团来到北方制钢有限公司，与该公司各种推行节能减排的具体做法“零距离”接触。

　　近几年，鸡西北方制钢有限公司在加快冶金工业园区规划建设中，以节能减排为工作主旋律，加大“绿色”投资，增加环保运行成本，企业累计投入污染治理资金10224万元，共安装除尘设备23台套，停用烟囱14座，关闭土烧车间，建成了生物脱酚站，实现酚氰废水的闭路循环等等。目前，这些措施均取得良好效果。

　　北方制钢有限公司近年来不断加大节能减排资金投入，目前已完成多项环境治理项目。其中包括：企业投资470余万元，对洗煤废水进行治理和利用，安装了板式压滤机、高频筛和旋流器等设施，使洗煤煤泥水全部得到处理、循环使用，减少了新水补充量，实现了选煤废水的“零排放”。采用生物脱酚法治理炼焦废水，工程总投资824万元，年处理废水量达30万吨。污水中酚、氰等污染物经处理后达标不外排，用于洗煤、熄焦、钢渣冷却，实现了生物脱酚废水全部回收利用和焦化废水的“零排放”。同时，该企业还打破以往用燃煤锅炉供热的方式，投资2670万元，铺设管路近万米，利用高炉冲渣水余热为炼钢厂、炼铁厂、焦化厂、烧结厂供热，年节约标准煤38000吨。

　　在炼钢生产过程中，北方制钢有限公司还投资4050万元，对文氏管、斜板沉淀池、风机脱水系统及炼钢车间转炉除尘系统进行改造。2007年8月初这套系统投入运行，解决了原来炼钢冶炼中排放黄烟及降尘问题。另外，为了落实国家产业政策，北方制钢有限公司还在2007年6月将原有5座焦炉中的3座84型焦炉进行了全部淘汰，废水、污染物排放量大幅度减少。2007年COD减排1040吨，2008年上半年二氧化硫减排100吨。